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钢衬塑储罐的应用越来越广泛

钢衬塑储罐的应用越来越广泛,下面分析一下它的优势所在:
  钢衬塑储罐产品是将冲压钢网焊接于钢罐体内表面,以高分子材料聚乙烯(LLDPE)为原料,采用特殊滚塑技术工艺将聚乙烯一次整体成型热融于钢罐体内表面。使钢罐体、网(龟甲)、塑(衬塑层)紧密复合在一体,形成一个整体,这种钢塑复合材料具有特殊的化学物理性能,是取钢、塑两个不同材料优点结合而成的一种新的复合防腐材料,具有钢的强度和聚乙烯良好的耐腐蚀性能。
  钢衬塑储罐产品衬塑层表面平整光滑、坚固不易脱落,与传统的钢衬胶、钢衬玻璃钢、塑料软板相比,具有良好的耐易腐蚀、不易渗漏、寿命长等优点,是储存化工腐蚀液体的理想的储存容器。
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防腐储罐涂层特性

防腐储罐涂层特性:
  1、涂层应具有耐水、耐油、耐化学品等性能。
  2、涂层应具有一定的保光、保色等耐候性能。
  3、涂层应具有10年以上的地上部位(罐壁及灌顶外壁)防护寿命。受周围大气环境影响,如海洋大气、化工大气等,受日光照射较强。
 

常见的油罐防雷措施

1、在阴雨天气不宜进行收发油作业,必须进行的,要严格按照安全操作规程进行操作。避免罐

内外形成的大量易燃易爆混合物与雷击爆炸起火。对于防雷设施要进行定期检查,保证完好有效

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2、在安装防雷设施时,应对油罐周围的一切金属构件、电气设备、管线等做统一的全面考虑,

同时不许有架空线进入罐区,避免产生放电火花及将雷电波导入。


3、单纯的防感应电接地,每年检测不少于一次,其电阻不大于30欧姆,如不符合要求,应作相

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玻璃钢储罐罐壁逐层加厚的设计理念

   玻璃钢储罐的罐壁会受到液体压力、风载引起的弯曲应力以及罐体自身重力等多种压力的影响,压力大小会随着高度的变化而变化,高度越高压力越小,底部承受压力最大,所以要逐次由上至下增加玻璃钢罐罐壁的厚度,钢罐顶部承受压力最小罐顶壁厚度最大不能超过5mm。从整体用材来讲罐壁逐渐增厚的用材量要比厚度不变的用裁量减少30%,罐壁由上至下增加厚度的同时也要做好罐壁的防渗性能,保证玻璃钢罐整体的稳定性。
 

浅谈原油储罐机械清洗技术及应用

原油储罐在使用过程中,进行检修及动火维修等施工作业前,需要首先将罐内的原油及油污清除干净。以往采用人工清罐的方式,即由施工人员进入罐内手工进行清理。罐内作业环境恶劣,存在中毒、爆炸等重大安全隐患;并严重损坏作业人员身体健康;同时大量的清於工作及废弃的於渣,易造成罐区和周边地区环境污染;人工清罐的施工周期也较长,影响油库的储存调节能力;人工清罐大量的罐底油进不了油田储运系统,造成资源浪费和经济损失。针对人工清罐的诸多弊端,我们探索寻求解决方法,于今年与大庆油田储运销售分公司合作,率先引进机械清罐技术,并在曙光输油泵站9#罐(20000M3)进行了机械清洗作业施工。

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储油罐防腐的最新防腐技术和防腐要求

随着石油工业的快速发展,人们越来越重视原油储罐防腐蚀问题:原油储罐防静电积聚问题、防各种化学介质对油罐的腐蚀等性能要求已成为原油储罐涂装体系中必须解决的首要问题,如果原油储罐积聚的静电如不及时排除,容易留下因静电积聚产生火花使原油储罐发生爆炸的事故隐患,会造成重大的财产损失和环境污染事故,甚至危及人们的生命安全,所以既要考虑原油储罐涂层防腐蚀保护,又要考虑涂层的导电性,专业管道防腐是一个大工程,是专业进行防腐除锈的。
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